กรณีศึกษาโลหะตีขึ้นรูป: วงแหวนตีขึ้นรูปเหล็กกล้าอัลลอยด์ SA-182 F92 ที่จัดส่งให้กับ OEM วาล์วแรงดันสูงของยุโรป

ภาพรวมโครงการ

ในปี 2024 ผู้ผลิตวาล์วบอลแรงดันสูงและส่วนประกอบท่อจากยุโรปได้ติดต่อ Jiangyin Fangyuan Ringlike Forging And Flange Co., Ltd. (FY Forgings) ด้วยคำขอที่ท้าทาย: แหล่งที่เชื่อถือได้และพร้อมสำหรับการตรวจสอบสำหรับ ชิ้นส่วนโลหะตีขึ้นรูป สำหรับตัววาล์ว ฝาครอบ และแหวนรองที่ใช้ในบริการไอน้ำยิ่งยวดและไฮโดรคาร์บอนอุณหภูมิสูง ลูกค้าเคยซื้อจากโรงตีขึ้นรูปในภูมิภาคสองแห่ง แต่ความไม่สม่ำเสมอของการอบชุบด้วยความร้อนและการส่งมอบล่าช้าอย่างต่อเนื่องกำลังคุกคามกำหนดการประกอบของตนเอง

ความท้าทาย

เหล็กกล้าทนแรงคืบ F92 และ F91 นั้นยากต่อการจัดการ การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในองค์ประกอบการหลอม อัตราส่วนการตีขึ้นรูป หรือรอบการอบคืนตัวจะปรากฏในภายหลังเป็นความแข็งที่ไม่สามารถยอมรับได้ ค่าแรงกระแทกชาร์ปีต่ำ หรือการแตกร้าวระหว่างการเชื่อมของลูกค้าเอง ซัพพลายเออร์เดิมของ OEM ประสบปัญหาในสามประเด็นเฉพาะ:

• การเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมี ในองค์ประกอบที่สำคัญ เช่น Cr, Mo, V และ N ทำให้ต้องทดสอบซ้ำและเกิดของเสีย
• การทำให้เป็นปกติและการอบคืนตัวที่ไม่สม่ำเสมอ, ทำให้เกิดการกระจายความแข็งมากกว่า 40 HB ในชุดเดียวกัน
• ช่องว่างของเอกสาร – ใบรับรอง PED 3.1 ขาดหาย รายงาน UT ไม่สมบูรณ์ และการตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขความร้อนที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม

ลูกค้ายังต้องการซัพพลายเออร์ที่สามารถจัดการทั้งชิ้นส่วนแหวนตีขึ้นรูปขนาดใหญ่และแหวนรองวาล์วขนาดเล็กที่มีปริมาณมากภายใต้ระบบคุณภาพเดียวกัน โดยไม่ต้องเปลี่ยนเวิร์กช็อป

โซลูชันของเรา

FY Forgings เสนอโปรแกรมแหล่งเดียวที่สร้างขึ้นจากการตีขึ้นรูปแบบเปิด การรีดแหวน และการอบชุบด้วยความร้อนภายใน พร้อมการตรวจสอบจากบุคคลที่สามอย่างเต็มรูปแบบ

1. การตรวจสอบวัสดุและกระบวนการ นักโลหะวิทยาของเราได้ตรวจสอบแบบวาดของลูกค้าและจับคู่แต่ละส่วนกับอัตราส่วนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม ลำดับการอัด และทิศทางของลายเกรน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลในส่วนแกนกลางและหน้าแปลนที่สำคัญ
2. การควบคุมการหลอมและการตีขึ้นรูป เตาอาร์คไฟฟ้าพร้อมการปรับแต่งในหม้อหลอมและการกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศ พร้อมการตีขึ้นรูปบนเครื่องอัดสูงสุด 5,000 ตัน และการรีดแหวนสำหรับแหวนไร้รอยต่อและสมมาตร
3. ระเบียบวินัยในการอบชุบด้วยความร้อน การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็ง และการอบคืนตัวที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมบันทึกแผนภูมิรอบที่แนบมากับหมายเลขความร้อนแต่ละรายการ ความแข็งได้รับการตรวจสอบที่ตำแหน่งต่างๆ ต่อชิ้นงานตีขึ้นรูป
4. การทดสอบและการรับรอง UT และ MT ตามข้อกำหนด ASME / ASTM การทดสอบแรงดึงและชาร์ปี การตรวจสอบ PMI บนชิ้นส่วนสำเร็จรูป 100% และใบรับรอง PED 3.1 พร้อมการอนุมัติ ABS, BV, DNV, RINA, LR, NK, KR และ CCS ตามความเหมาะสม
5. การกลึงและการบรรจุภัณฑ์ การกลึงหยาบหรือกลึงละเอียดตามแบบ พร้อมกล่องไม้ทนทะเลและพาเลทเหล็กที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งหลายรูปแบบ

ผลลัพธ์

ภายในสามไตรมาส ผู้ผลิต OEM ได้ย้ายแพ็คเกจชิ้นส่วนตีขึ้นรูปวาล์ว F91/F92 ทั้งหมดมาที่ FY Forgings และต่อมาได้เพิ่มแหวนรองซูเปอร์ดูเพล็กซ์ F55 และส่วนประกอบประตู F6NM เนื่องจากโรงงานเดียวกันจัดการการหลอม การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และการกลึง การเปลี่ยนแปลงชุดงานจึงไม่ทำให้เกิดความล่าช้าในการปรับปรุงคุณสมบัติอีกต่อไป

ทำไมถึงสำเร็จ

• ประสบการณ์การตีขึ้นรูปกว่า 30 ปี ก่อตั้งขึ้นในปี 1993 มีพนักงาน 506 คน และกำลังการผลิตต่อปีวัดได้หลายหมื่นตัน
• การบูรณาการในแนวดิ่ง ระบบคุณภาพเดียวตั้งแต่เหล็กจนถึงชิ้นส่วนตีขึ้นรูปที่กลึงหยาบเสร็จสมบูรณ์
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการส่งออก PED 3.1 และการอนุมัติจากสมาคมการจำแนกประเภทหลัก คุ้นเคยกับผู้ซื้อชาวยุโรปและหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง
• การสื่อสารระหว่างวิศวกร คำถามทางเทคนิคได้รับการตอบด้วยแบบวาดและข้อมูลโลหะวิทยา ไม่ใช่สคริปต์การขาย

กำลังมองหาพันธมิตรด้านชิ้นส่วนโลหะตีขึ้นรูป?

หากคุณกำลังประเมินแหล่งที่มาใหม่สำหรับชิ้นส่วนตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก, แหวนตีขึ้นรูป, ตัววาล์ว หรือหน้าแปลนในเหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส หรือเกรดดูเพล็กซ์ โปรดส่งแบบวาดและข้อกำหนดของคุณมาให้เรา เราจะตอบกลับพร้อมกับการตรวจสอบความสามารถในการผลิต เส้นทางการผลิตที่เสนอ ระยะเวลารอคอยโดยประมาณ และแผนการปรับปรุงคุณสมบัติของตัวอย่าง